Perucchini shell moulding foundry successfully supplies steel and cast iron castings for mobile and industrial hydraulic applications. This articles describes the industrialization of a non-magnetic hydraulic joystick for armoured military vehicles.
Perucchini Shell Moulding Gießerei liefert erfolgreich Gussteilen aus Stahl und Gusseisen für die verschiedenen Bereichen der Feinmechanik. Dieser Artikel beschreibt, die positive Entwicklung eines Kettenelementes, daß in speziellen Austemperiertesgusseisen (ADI) realisiert wurde.
Applications for marine environment require the use of special materials able to ensure advantages in terms of performances, mechanical resistance to wear and corrosion and, not least, the costs containment. For these reasons, Perucchini foundry developed, in co-design with the major manufacturers of the sector, many applications exploiting the peculiarities of the full shell moulding pouring process.
The strong development of the mining and mineral explorations in polar areas has required the set up of new products and solutions able to function at temperatures lower than 40 degrees below zero. These temperatures are not compliant with the traditional components made with standard commercial cast irons and steels, as, under a certain critical temperature, many kinds of steels lose their natural ductility and become extremely fragile and subject to breakdown.
The most recent development trends in the mobile hydraulic field are characterized by the need of significant reductions of weights, dimensions and costs. For this purpose it becomes necessary to develop new hydraulic solutions with higher working pressures, with peaks over 500 bars instead of the standard 350 bars.
Perucchini’s full shell moulding foundry is synonymous for precision as it allows to obtain rough steel or cast iron castings with almost finished shapes. They are comparable, both for quality and tolerances, to the lost wax process castings, but with lower costs, thanks to the know-how and the continuous innovations developed through long lasting supplies of complex parts to most exigent customers.
Das Gießen von Stahlgussteilen bedarf sorgfältiger Prüfverfahren, um ein Produkt in Übereinstimmung mit den notwendigen technischen Spezifikationen zu gewährleisten. Stahl ist ein Material, das dazu neigt Defekte infolge des Volumenverlusts während des Übergangs vom Flüssig in den Festzustand zu bilden. Normalerweise liegen diese im Inneren und sind von außen nicht sichtbar und von unterschiedlicher Größe, abhängig von der Geometrie des Werkstücks. Risse, selbst von mikroskopischer Größe....
Die Einführung der Simulationssoftware zur Planung von neuen Gussteilen bringt viele Vorteile mit sich:
• Erreichen hoher Qualitätsstandards
• beste Effizienz in der Planung
• verkürzte Vorlaufzeit
• vereinfachte Forschung nach innovativen Formen und Lösungen Die....
Bei der Planung eines Gussteils, ist das Co-Design, zwischen der Gießerei und des Entwicklers, ein wichtiger Vorgang: die Erfahrung der Gießerei kombiniert mit den Erfordernissen des Entwicklers, welcher spezielle Eigenschaften benötigt, erlauben es gegossene Teile mit kontrollierten Bearbeitungszugaben bei geringen Produktionskosten (1) zu fertigen.
Die Maßtoleranzen werden durch die Berechnungen der sachgemäßen Zugaben des Gussteils erfüllt...
Die neuste Innovationen im Bereich des Gießens ermöglichen es, gusseiserne Teile mit einer Verschleißbeständigkeit zu erzielen, welche vergleichbar mit traditionellen und teureren Materialien, wie gehärteten, nitrierten Stahl oder Cr-gehärteten Gusseisen, ist.
Das flüssige Metall wird mit einer speziellen Metallurgie aufbereitet und die sich ergebenden Gussteile unterziehen sich einer austempernden Wärmebehandlung, nämlich der Erhitzung auf 850°C...
Der Gebrauch von Gussteilen für mechanische Komponenten kann deren maschinelle Nachbearbeitung wesentlich verringern und vereinfachen.
Je größer die Genauigkeit der Gussteile ist, desto geringer sind die maschinellen Bearbeitungsvorgänge.
Unter den Maskenformverfahren, welche in den Gießereien eingesetzt werden, ist das Maskenformgießen, auch Croningverfahren genannt, dasjenige, welches äußerste Exaktheit...
Perucchini ist eine bekannte Gießerei für Präzisionsgussteile, Gusseisen und Stahl, in voll Maskenformverfahren Technologie. Unter "voll" Shell Moulding verfahren versteht man das Gießen von flüssigem Metall in Masken, die einen Kern im Inneren enthalten. Beide Bestandteile der Gussform bestehen aus behandelten und mit hitzehärtbarem Harz beschichteten Sanden.
- leader in full shell moulding technology
- wide range of steel and stainless steel
- high precision and extended weight range
- small thicknesses and complex shapes for special castings
- close tolerances with smooth surfaces stand for less machining operation